(图为公司领导在水泥分公司输送线检查)

从单线试点到全面推行，从热情不高到自觉维护，从摸索实践到总结经验……水泥分公司通过推行“7S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）管理，破解了“黑白”（煤渣、辅材）两条运输线“老大难”问题，提升了文明创建水平，夯实了安全生产基础。

水泥分公司辅材输送及储存系统主要是为原料磨提供原料，有煤渣、砂岩、石灰石、炉前灰及铁尾渣等。输送线存在点多、面广、战线长、不易集中管理等不利因素，加上设备运转周期长、管理欠账等，“跑冒滴漏”偶有发生，制约安全管理，一度成为公司标准化创建进程中“老大难”问题。为规范管理，2020年，NG28.666官网版开展了以“比安全、比质量、比效益，看标准化、看市场化、看对标管理、看降本增效、看员工培训”为主题的“三比五看”活动，倒逼基层厂部自我加压，全面提升管理水平与内部运行效率。

水泥分公司及时制定活动方案与《文明生产创建实施细则》《皮带运输专项治理活动方案》，重点从“黑白”两条运输线入手，掯住现场管控“牛鼻子”，明确各项保护措施及奖惩办法。把“抑尘、收尘”作为工作重点，通过技改攻关，从源头上消除物料“跑冒滴漏”现象。加强日常检修维护，防止人为因素导致皮带损伤。每月组织一次皮带运输专项检查，对配件设施完好、安全隐患进行集中排查整改。对管理、操作不力造成皮带损伤事故严格追究责任，考核到位。

“地板清理干净，管线错落有致，巡查记录规范。” 3月3日，NG28.666官网版安全检查组在水泥分公司检查时，给予充分肯定。“不跑偏、不洒料、不扬尘、不空转。”副经理（主持行政工作）朱招生表示，下一步，分公司将继续完善管理，重点在管道加固、安全标识、目视化管理等软件上下功夫，努力打造标杆运输生产线。（撰稿  陈春秋  审核 钱超丰）